چگونه می توانید مشکلات را با رله های برقی عیب یابی و تشخیص دهید؟

رله های الکتریکی ابزارهایی هستند که برای کنترل مدارهای الکتریکی با استفاده از شاخص های کنترل با مقاومت کم استفاده می شوند. آنها مواد افزودنی حیاتی در برنامه های گسترده ای از جمله سیستم های خودرو ، ماشین های صنعتی و تجهیزات خانگی داخلی هستند. مانند هر مسئله دیجیتالی دیگر ، رله ها می توانند مشکلات را تجربه کرده و با گذشت زمان شکست بخورند و منجر به نقص اسباب بازی ها شوند. عیب یابی و تشخیص مشکلات با رله ها خواستار یک رویکرد علمی و پیروی از شیوه های ایمن است. در اینجا چند مرحله وجود دارد که به شما در عیب یابی و تشخیص مشکلات رله کمک می کند:

1. علائم را مشخص کنید: قبل از شروع فرآیند عیب یابی ، تمام آمار حیاتی را تقریباً علائم و رفتار رله و مدار مربوط را جمع آوری کنید. این می تواند شامل مشکلات همراه با عملکرد متناوب ، عدم عملکرد یا سوئیچینگ ناقص باشد.

2. اقدامات احتیاطی ایمنی: اطمینان حاصل کنید که از وسایل محافظت مناسب برخوردار هستید و اقدامات احتیاطی مهمی را برای جلوگیری از شوک های الکتریکی یا تصادفات در مقطعی از تکنیک عیب یابی انجام دهید. همیشه روی مدارهای انرژی زا کار کنید و از روشهای استثنایی برای ایمنی برقی پیروی کنید.

سه بازرسی بصری: با استفاده از تجزیه و تحلیل بصری رله و مدار مرتبط با آن شروع کنید. به دنبال علائم آسیب ، اتصالات آزاد ، مواد افزودنی سوخته یا نقص بدن باشید. به ترمینال های سیم پیچ و تماس تلفنی بپردازید زیرا آنها مستعد مشکلات هستند.

چهار آزمایش سیم پیچ: از یک مولتی متر برای درجه بندی مقاومت در ترمینال های سیم پیچ استفاده کنید. مقاومت اندازه گیری شده را با مشخصات رله مقایسه کنید ، زیرا یک انحراف بزرگ می تواند یک سیم پیچ معیوب را نشان دهد. یک رله با یک سیم پیچ باز ، بررسی مقاومت را از بین می برد ، حتی اگر یک سیم پیچ کوتاه مقاومت بسیار کمی داشته باشد.

5. آزمایش مخاطبین: مخاطبین موجود در رله می توانند در طول سالها پوشیده یا اکسیده شوند و منجر به عملکرد وحشتناک یا خرابی شوند. برای بررسی مخاطبین ، از عملکرد استمرار یک مولتی متر برای تست استمرار صحیح هنگام انرژی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که مخاطبین از هرگونه زباله که از عملکرد آنها جلوگیری می کند ، آسان و سست است.

6. بررسی ولتاژ: تحویل ولتاژ را به رله بررسی کنید و مطمئن شوید که در محدوده تفصیلی بسیار دور است. افت ولتاژ در حداقل درجه مورد نیاز می تواند از عملکرد مناسب رله جلوگیری کند.

7. بار امتحان کردن: اگر رله بار را کنترل می کند ، مقاومت بار یا امپدانس را آزمایش کنید. بار با مقاومت بسیار کم یا یک مدار کوتاه می تواند انگیزه جریان مدرن را تحریک کند و به مخاطبین یا سیم پیچ رله آسیب برساند. برای تأیید شرایط بار از روش آزمایش بار کامل استفاده کنید.

8. تعویض یا تعمیر: بر اساس مراحل عیب یابی ، تعیین کنید که آیا رله ناقص است یا اینکه مشکل در جایی دیگر در مدار قرار دارد. اگر رله معیوب است ، آن را با یکی از مشخصات برابر جایگزین کنید. در صورت امکان ، تلاش کنید تا رله را با تصدیق دویدن یکی از آنها برای تأیید مسئله در مورد رله ، جایگزین کنید.

نه. بررسی عملکردی: پس از تعویض یا تعمیر رله ، یک آزمایش عملکردی برای اطمینان از عملکرد صحیح. تأیید کنید که رله همانطور که انتظار می رود روشن و بی نظیر می شود و مدار مرتبط به طور مؤثر از آن برخوردار است.

10. مستندات و اقدامات پیشگیرانه: روند عیب یابی را به همراه علائم ، مراحل انجام شده و تصمیم نهایی مستند کنید. این پرونده می تواند برای مرجع سرنوشت و عیب یابی ارزشمند باشد. اجرای اقدامات پیشگیرانه ، همراه با نوسازی رله معمولی ، حفاظت از الکتریکی مناسب و نظارت ، برای جلوگیری از مشکلات توانایی در آینده.

برای این کلمه بسیار مهم است که عیب یابی و تشخیص رله های برقی می تواند پیچیده باشد ، به خصوص در ساختارهای پیچیده. اگر از استعدادهای خود مطمئن نیستید یا دیگر مطمئن نیستید ، در جستجوی کمک از یک متخصص معتبر یا یک برقکار برای اطلاعات خود بسیار مفید است .